蒙牛运用智能巡更为牛奶检测保驾护航

发布时间:2015-09-01 11:18:48 0人评论 阅读次数:2787

“民以食为天,食以奶为先,奶以安为要”,贴在蒙牛5万平方米主生产车间的这句话,时刻提醒着每一位蒙牛人蒙牛牛奶安全的重要性。在这里,通过54项严格检测的蒙牛牛奶原奶被输送进来并投入生产,各级管理人员和车间一线操作人员对所生产蒙牛牛奶进行严密的质量把控之后,一盒品质值得信赖的蒙牛牛奶才会诞生。

据了解,这个面积5万平方米的车间是目前全球乳品行业智能化程度最高,生产能力最大的单体车间,日生产能力达2000吨。有趣的是,在这里工作的员工并不多。所有的生产流程都按照程序自动运行,就连产品入库都由专门的智能小车完成。

产量之大,智能化程度之高,产品质量的控制是否过关?蒙牛“巡更系统”完美解答了这个疑问。这个系统通过对工厂内部各个控制点进行信息采集和监督来实现对原奶质量的把控。具体来讲,就是在工厂的各个生产环节设置控制点,每一个控制点监测一个关键环节的多项质量指标,并将各项数据自动传输到系统后台。一旦发现问题,系统就会记录下来。负责人能够在当日进行整改,并在第二天核实整改结果。因此这个系统也被称为工厂的“体检医生”。

“每个点都有五六个检查项目,包括设备清洗、养护、温度等,我每周都要把这些控制点走一遍。”巡更员如是说。并且,这一套先进的电子巡更系统已经在蒙牛的全国各个工厂安装实施。

除了高端智能的巡更系统,蒙牛还搭建了“四架马车”质量管理架构来确保质量管理体系中各项标准的执行,分别是集团质量安全管理系统、奶源质量中心、营运质量中心和市场质量中心。尤其是市场质量中心的设立,让蒙牛牛奶等产品的终端销售及售后服务都能够得到全程的质量追踪。“巡更系统”配套“四架马车”确保了蒙牛企业对质量的管理覆盖产品的整个生命周期。蒙牛集团质量安全管理系统负责人王艳松表示:“这样做为的是对消费者负责到底”。